Descrição

Parâmetros técnicos

Introdução

A estrutura do forno elétrico EBT é mudar o bico de vazamento de aço do forno elétrico tradicional para uma caixa de vazamento de aço, com o furo de vazamento de aço verticalmente para baixo na parte inferior da caixa de vazamento de aço. A parte inferior do furo de vazamento é equipada com um mecanismo de abertura e fechamento, que é usado para abrir e fechar o furo de vazamento. O centro da parte superior da caixa de vazamento de aço é equipado com um furo de operação para a operação de material de enchimento e manutenção no furo de vazamento.

Vantagens

A extração sem escória foi alcançada, e a tarefa do estágio final (ou seja, o período de redução) da fundição foi transferida para o forno LF para melhorar a eficiência da produção.
O ângulo de inclinação da derivação é reduzido, portanto, o mecanismo de inclinação do forno é simplificado e a impedância do sistema de alta corrente é reduzida.
Operação de retenção de escória e aço parcialmente fundido. A perfuração sem escória melhora a qualidade do aço e é benéfica para operações de refino.
Perfuração a partir do fundo do forno, reduzindo assim a temperatura de perfuração e economizando o consumo de eletricidade, reduzindo a oxidação secundária e melhorando a vida útil do material refratário.
Devido às suas muitas vantagens, os fornos EBT ganharam popularidade rapidamente no mundo todo. Hoje em dia, a fabricação de fornos elétricos, especialmente aqueles que cooperam com o refino fora do forno, deve exigir vazamento sem escória, e o EBT é a escolha preferida.

Operação de rosqueamento

Durante a perfuração, após inclinar o forno em direção ao lado de perfuração em cerca de 5 graus, o mecanismo de perfuração é aberto, e o material de enchimento no furo de perfuração cai automaticamente sob a pressão estática do aço fundido. O aço fundido flui para a concha, obtendo vazamento e perfuração automáticos. Quando o aço fundido vazado atinge a quantidade necessária, ele rapidamente se inclina para trás para evitar que a escória caia na concha. Após o corpo do forno ser inclinado para cima (com aço fundido parcial restante e toda a escória restante no forno), o furo de perfuração deve ser inspecionado e mantido. Em seguida, o furo de perfuração é fechado e preenchido com materiais de enchimento (areia de enchimento), a sucata de aço deve ser carregada e, em seguida, reiniciar a fusão a arco.