Introdução sobre o período de redução da siderurgia EAF
1. Tarefa de período de redução
1) Desoxide o aço fundido e remova o máximo possível de inclusões de oxigênio e óxido do aço.
2) Remova o teor de enxofre abaixo dos requisitos especificados para o tipo de aço, geralmente S<0.045%, and for high-quality steel S<0.02-0.03%.
3) Ajuste a composição da liga do aço fundido.
4) Ajustar a composição da escória para obter alcalinidade apropriada, boa fluidez e desoxidação e dessulfurização favoráveis.
5) Ajuste a temperatura do aço fundido para garantir o vazamento normal.
Desoxidação de aço fundido
No processo de fundição do forno elétrico a arco, o método de desoxidação mais comumente usado é a desoxidação abrangente. A "desoxidação abrangente" utiliza alternadamente a desoxidação por precipitação e a desoxidação por difusão no processo de redução, utilizando plenamente as vantagens de ambas e compensando suas deficiências; A desoxidação abrangente pode melhorar a qualidade do aço e reduzir o tempo de fundição.
A equação da reação de desoxidação por difusão é:
x[M]+ y(FeO)→(MXOY)+ você[Fe]
[FeO]→(FeO)
A desoxidação por difusão é o processo de adição de desoxidante em pó à escória para desoxidar a escória, transferindo oxigênio do aço para a escória e removendo indiretamente o oxigênio do aço. Os desoxidantes em pó incluem: C, Fe Si, Ca Si, Cac, SiC, pó A1, etc. A desoxidação por difusão é caracterizada pela reação que ocorre na escória, e o produto não entra no aço, mas a taxa de desoxidação é lenta e o o tempo é longo. Este método é comumente utilizado no período de redução de fornos elétricos após a formação de escória fina.
O forno elétrico a arco adota um método de desoxidação abrangente, sendo a desoxidação o núcleo da operação de redução.
1) Quando o T, C e P do aço fundido atendem aos requisitos, a taxa de remoção de escória é superior a 95%:
2) Pré-desoxidação (desoxidação por precipitação) com Fe Mn, Fe Si, etc;
3) Adicionar cal, fluorita, tijolos refratários, agentes de refino, etc. para fazer escória fina;
4) Redução, adicionando pó de C e desoxidação por difusão de pó de Fe Si à escória, dividida em 3-5 lotes, 7-10 minutos por lote;
5) Medição de mistura, amostragem e temperatura;
6) Ajustar a composição e liga;
7) Adicionar AI ou Ca Si para desoxidação final (precipitação);
8) Produção de aço.