1. Forno elétrico a arco
O método de fabricação de aço em forno elétrico a arco utiliza principalmente o calor do arco, com temperaturas que chegam a 4.000 graus na zona do arco. O processo de fundição é geralmente dividido em um período de fusão, um período de oxidação e um período de redução. No forno, não só pode ser criada uma atmosfera oxidante, mas também uma atmosfera redutora. Portanto, a eficiência da desfosforização e da dessulfurização é muito alta.
A produção de aço em fornos elétricos a arco utilizando sucata de aço como matéria-prima requer menos investimento em infraestrutura em comparação com alto-forno ou conversor. Ao mesmo tempo, o desenvolvimento da redução direta promoveu enormemente a produção de aço em fornos elétricos a arco, fornecendo pelotas metalizadas para substituir a maior parte da sucata de aço.
Atualmente, existem muitos fornos de frequência intermediária na China, que são usados principalmente para fundir aço de alta qualidade, aço-liga e aço fundido de aço inoxidável. Pertence ao primeiro processo de produção de fundição de aço inoxidável e suas principais funções são derreter aço fundido, desfosforar e dessulfurar.
2. Forno AOD
O método do forno AOD (ou seja, processo de descarbonetação com oxigênio e argônio) é uma tecnologia avançada para refino de aço inoxidável. Tem as vantagens de equipamento simples, fácil operação, forte adaptabilidade, baixo investimento e baixo custo de produção, e é amplamente adotado.
O ferro fundido do alto-forno e o aço fundido do forno elétrico a arco são injetados no forno AOD através de uma panela. Durante a fundição, uma mistura de gases O2, Ar ou N2 é soprada para descarbonetar o aço fundido. Ao mesmo tempo, agentes redutores, dessulfurizantes, ferroligas ou refrigerantes são adicionados pelo sistema de alimentação para ajustar a composição e a temperatura do aço fundido, e materiais qualificados de aço inoxidável são fundidos.
Princípio.O transporte e regulação de gases misturados durante o refino são um dos principais sistemas do forno de argônio e oxigênio. O gás produzido pela oficina de produção de oxigênio é transportado por dutos até os tanques de armazenamento de gás próximos à oficina, onde é dosado, despressurizado, regulado e misturado. Por fim, o gás misturado é enviado ao forno através de um canhão lateral de acordo com a vazão e proporção exigida pelo processo.
No início da fundição, o oxigênio é soprado na poça de metal fundido através de um tubo de sopro de oxigênio de camada dupla resfriado a água da boca superior do forno para descarbonetação. Durante o refino, a mistura de gás é enviada para o forno através de um canhão lateral (instalado na parede lateral oposta à saída do aço e próximo ao fundo do forno). Ao carregar e rosquear o aço, o corpo do forno inclina-se para frente em um determinado ângulo e a saída de ar (lateral) fica acima do nível do líquido do aço. Durante o sopro normal, a saída de ar afunda na parte profunda do banho fundido. Soprar uma mistura de oxigênio, argônio ou nitrogênio no tubo central da saída de ar pode reduzir a pressão parcial do monóxido de carbono e obter descarbonetação e retenção de cromo ajustando a proporção de oxigênio e argônio. O tipo de ventilação do forno AOD é único, é uma ventilação consumível resfriada a gás. A saída de ar adota uma estrutura de manga de camada dupla, com o tubo externo passando apenas argônio ou nitrogênio para resfriar a saída de ar, e o tubo interno passando uma mistura de oxigênio, nitrogênio ou gás argônio. O controle de fluxo do anel de cobertura de saída de ar é usado para obter o melhor efeito operacional, e o fluxo do tubo central e do anel de cobertura de saída de ar do anel de cobertura de saída de ar pode ser controlado na sala de controle principal.
Adotando tecnologia de três armas laterais. Pode aumentar a intensidade do fornecimento de oxigênio e melhorar o rendimento do material metálico, o que pode reduzir o tempo de fundição do AOD. Um sistema de controle estável e confiável pode reduzir o consumo de gás e diversas matérias-primas durante a fundição e alcançar uma qualidade de produto estável.
Função.AOD serve principalmente para descarbonizar e refinar.