- Quais são as formas de acelerar a transformação da escória de cal?
- Melhore a qualidade da cal usando cal ativa de queima suave.
- Melhore adequadamente a composição do fluxo.
- Aumente a temperatura de sopro.
- Controle a posição apropriada da arma.
- Usando escória sintética.
2. Por que a desoxidação é necessária para o aço fundido?
Se o aço não for desoxidado, a estrutura de solidificação do tarugo de lingotamento contínuo não atenderá aos requisitos. O alto teor de oxigênio no aço também pode produzir defeitos como bolhas subcutâneas e frouxidão, além de exacerbar os efeitos nocivos do enxofre. As inclusões de óxido geradas permanecem no aço, o que reduzirá suas propriedades mecânicas como plasticidade e tenacidade ao impacto, portanto, o excesso de oxigênio no aço deve ser removido.
3. Como evitar respingos explosivos durante o processo de sopro?
- Controle bem a temperatura da poça derretida.
- Controle (TFe) para evitar agregação.
- Quando ocorrerem respingos durante o processo de sopro, não abaixe a pistola facilmente.
- Quando a temperatura do forno é alta, cinza branca pode ser adicionada adequadamente para engrossar a escória enquanto se levanta a pistola.
4. Quais são as razões para danos no revestimento do forno?
- Impacto e desgaste mecânico do revestimento do forno causado por sucata de aço e ferro fundido.
- Agitação e descarga de gás de aço fundido e escória.
- Erosão química do revestimento do forno por escória.
- Rachaduras e descascamento do revestimento do forno devido ao resfriamento rápido, mudanças rápidas de aquecimento e mudanças estruturais.
- Descascamento mecânico durante a fase inicial de arranque do forno.
- Oxidação do carbono no interior do tijolo de revestimento.
5. Descreva resumidamente as características e a composição mineral da escória na fase intermediária da fundição?
No estágio intermediário da fundição, as reações de carbono e oxigênio no forno são intensas e a escória tende a "secar". Suas características são alta alcalinidade e baixo teor de óxido ferroso. A composição mineral da escória é silicato dicálcico e silicato tricálcico. Quando a cal é adicionada em grandes quantidades, há mais CaO livre. Quanto maior a alcalinidade, maior a quantidade de silicato tricálcico e mais CaO livre, o que é desfavorável ao efeito de fundição.
6. Descreva resumidamente os princípios de seleção de matérias-primas para a siderurgia?
Um grande número de práticas de produção, tanto a nível nacional como internacional, provaram que a implementação da política de materiais refinados é uma forma importante de alcançar a automação no processo de produção de aço do conversor e melhorar vários indicadores técnicos e económicos. As matérias-primas incluem principalmente ferro fundido, sucata de aço, materiais para produção de escória, ferroligas e oxigênio. A seleção razoável de matérias-primas é baseada no tipo de aço de fundição, na tecnologia operacional e no nível do equipamento para atingir o princípio de baixo consumo e produção de alta qualidade.
7. Quais são as principais formas de reduzir os danos por explosão?
- Política de materiais refinada, reduz o volume de escória.
- Sistema razoável de produção de escória.
- Adote um sistema razoável de fornecimento de oxigênio e sistema de carregamento para reduzir respingos mecânicos.
- Adotando tecnologia de compensação térmica, consumindo mais sucata de aço e reduzindo a perda por queimadura química.
- Adote técnicas razoáveis de duplo sopro.
8. O que é operação com baixo teor de escória e quais são as vantagens da operação com baixo teor de escória?
Quando a quantidade de cal adicionada por tonelada de material metálico é inferior a 20kg/t, e a escória formada por tonelada de metal é inferior a 30kg/t, trata-se de uma operação com baixo teor de escória.
- A quantidade de cal adicionada é pequena, reduzindo a carga de escória e o consumo de energia, além de reduzir as emissões de poluentes.
- Alta taxa de utilização de oxigênio, baixo teor de oxigênio final, alto manganês residual e alto rendimento de liga.
- Reduza a erosão do revestimento do forno e minimize os respingos.
9. Quais são as formas de reduzir as inclusões de óxidos no aço?
- Para reduzir as inclusões de óxido no aço, as inclusões externas devem ser minimizadas ao máximo possível.
- Melhore a pureza das matérias-primas.
- Adotando processos razoáveis de fundição, sistemas de desoxidação e processos de refino para aço fundido de acordo com os requisitos dos tipos de aço. Melhore a qualidade e o desempenho dos materiais refratários usados em conversores e sistemas de vazamento.
- Reduza e evite a oxidação secundária do aço fundido, mantenha a temperatura normal de vazamento, implemente vazamento de proteção total e selecione escória protetora de alto desempenho, escolha aço razoável.