Métodos de fabricação de aço em forno elétrico a arco
O processo de fundição em forno elétrico a arco pode ser dividido em três tipos: método de oxidação, método de oxidação de retorno e método de não oxidação. Com o desenvolvimento e a maturidade da tecnologia de refino secundário, os fornos elétricos começaram a se transformar de equipamentos de fundição em equipamentos de fusão e são usados como fornos de fusão e fornos de refino primário.
1. Método de oxidação do forno elétrico a arco
A característica do método de oxidação é que há um período de oxidação durante o processo de fundição, que pode completar tarefas como descarbonização, desfosforização, desgaseificação e remoção de impurezas. Não há requisitos especiais para materiais de entrada do forno e quase todos os tipos de aço podem ser fundidos pelo método de oxidação. Existem basicamente três métodos.
- Processo de escória única
Período de fusão, (conclusão da fusão),período de oxidação(sopro de oxigênio para refino, sopro de C), (fluxo de escória),batida de aço.
Durante o período de fusão até o período de oxidação, apenas a escória oxidante primária é formada e, em seguida, finaliza o processo de refino dentro do forno. Quando o aço estiver rosqueando, adicione a escória redutora e a ferroliga. Ajuste a composição e a temperatura por agitação de gás. Geralmente, coopera com o forno LF para produção.
- Processo de escória semidupla
Período de fusão, (conclusão da fusão),período de oxidação(sopro de oxigênio para refino, sopro de C), (remoção de escória)período de redução(cal, ferroliga, etc.),batida de aço.
Ao final do período de oxidação, remova a escória oxidada, adicione escória redutora e ferroliga ao forno e produza apenas escória de baixa redução em um curto período de tempo. Ajuste a composição e a temperatura antes de rosquear o aço. Geralmente coopera com o forno LF para refino externo.
- Processo de escória dupla
Período de fusão, (conclusão da fusão),período de oxidação(sopro de oxigênio para refino, sopro de C), (remoção de escória)período de redução(adicionar pó de carbono, ferrossilício, cal e ferroligas, etc.),batida de aço.
Durante o período de fusão até o período de oxidação, é produzida escória oxidante e, após a desfosforização e ajuste do teor de carbono, a escória oxidante é completamente removida. Fe-Mn, Fe-Si e outros materiais de desoxidação preliminar são adicionados, seguidos de cal, fluorita, formador de escória sintética, etc., para produzir escória fina. Pó de carbono, Fe-Si e outros materiais são adicionados em lotes para desoxidação, dessulfurização e ajuste de composição no forno. Bata no aço após a desoxidação final.
2. Método de oxidação de retorno
O método de oxidação de retorno, também conhecido como método de redução dupla de escória, é caracterizado por um período de oxidação mais curto no processo de fundição, que produz escória oxidada e escória reduzida, e pode soprar oxigênio para descarbonizar, remover gás e remover inclusões.
Este método é difícil de remover o fósforo e exige que a carga do forno seja composta de sucata de aço com baixo teor de fósforo; O método de sopro de oxigênio com sucata de retorno, devido à sua pequena quantidade de descarbonetação e curto período de oxidação, pode não apenas remover elementos nocivos, mas também recuperar uma grande quantidade de elementos de liga, tornando-o adequado para fundir tipos de aço contendo cromo e tungstênio, como aço inoxidável e aço rápido.
3. Método de não oxidação
O método de não oxidação, como o nome sugere, significa que não há período de oxidação, nem requisitos de desfosforização, descarbonização e remoção de gases; Após a fusão, a sucata de aço entra diretamente no período de redução: requisitos rigorosos são impostos à sucata de aço, sem ferrugem, ressecamento, baixo teor de fósforo e teor preciso de carbono;
Ele pode reciclar efetivamente a maioria dos elementos de liga na sucata de aço, reduzir o consumo de energia, o consumo de escória e oxidante e também é benéfico para a vida útil do revestimento do forno.